مكونات خلطة الرخام الصناعى و طريقة لتصنيع رخام صناعي ، تتكون الطريقة من: طحن مجموعة من المواد
الخام إلى مسحوق ناعم في مطحنة كروية بسرعة حوالي 400 دورة في الدقيقة إلى حوالي 500 دورة في
الدقيقة لمدة فترة من حوالي ساعتين إلى حوالي 3 ساعات ، حيث تشتمل مجموعة المواد الخام على السيليكا
وما لا يقل عن مادتين خام من مجموعة تشتمل على الحجر الجيري والطين والمغنسيت والفوسفات والفلورسبار
نخل المسحوق الناعم لتصفية الجسيمات التي يزيد قطرها عن 100 ميكرون ؛ خلط المسحوق الناعم للحصول على
خليط متجانس ؛ تشكيل الخليط المتجانس. تجفيف الخليط المتجانس استجابة للتشكيل ؛ وإطلاق الخليط المتجانس
عند درجة حرارة تتراوح من 750 درجة مئوية إلى حوالي 1350 درجة مئوية.
هل تبحث عن شركة مكونات خلطة الرخام الصناعى ؟
هنالك أكثر من 124 شركة مكونات خلطة الرخام الصناعى مرخصة بالقرب منك
مستعدة لخدمتك في تطبيق رفيق. حمله مجانا
.2 الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1 ، حيث تشتمل مجموعة المواد الخام على حوالي 30 نسبة وزن (وزن٪) إلى
حوالي 66 وزن٪ سيليكا ، حوالي 9 وزن٪ إلى حوالي 62 وزن٪ حجر جيري ، حوالي 3 بالوزن إلى حوالي 9
وزن ٪ طين ، حوالي 0٪ بالوزن إلى حوالي 31٪ بالوزن مغنسيت ، حوالي 1٪ بالوزن إلى حوالي 10٪ بالوزن
فوسفات وحوالي 0٪ بالوزن إلى حوالي 8٪ بالوزن فلورسبار.
3. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1 ، حيث يتم خلط المسحوق الناعم في مطحنة عقيق للحصول على خليط متجانس.
4. طريقة لتصنيع رخام صناعي ، تتكون الطريقة من: طحن مجموعة من المواد الخام إلى مسحوق ناعم ، حيث تشتمل مجموعة المواد الخام على السيليكا وما لا يقل عن مادتين خام من مجموعة تشتمل على الحجر الجيري والطين والمغنسيت والفوسفات. وفلورسبار نخل المسحوق الناعم لتصفية الجسيمات التي يزيد قطرها عن 100 ميكرون ؛ خلط المسحوق الناعم للحصول على خليط متجانس ؛ تشكيل الخليط المتجانس. تجفيف الخليط المتجانس استجابة للتشكيل ؛ حرق الخليط المتجانس عند درجة حرارة تتراوح من 750 درجة مئوية إلى حوالي 1350 درجة مئوية ؛ وخلط المسحوق الناعم في مطحنة كروية كوكبية لمدة حوالي ساعتين إلى حوالي 3 ساعات للحصول على الخليط المتجانس.
5. طريقة المطالبة 1 ، حيث يتم تشكيل الخليط المتجانس باستخدام الضغط البارد أحادي المحور ، الضغط البارد
ثنائي المحور ، الضغط الجاف ، الضغط شبه الجاف ، الضغط ، الضغط المتساوي الساكن على البارد ،
الضغط الساخن ، التشكيل بالبثق ، القولبة بالحقن ، التشكيل بالضغط ، صب جل ، صب زلة وصب الشريط.
6. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1 ، حيث يتم حرق الخليط المتجانس عند درجة حرارة تتراوح من 750 درجة مئوية
إلى حوالي 1350 درجة مئوية.
7. تركيبة من الرخام الصناعي تشتمل على حوالي 60٪ بالوزن إلى حوالي 66٪ بالوزن من ثاني أكسيد
السيليكون (SiO2) ، وحوالي 0.1٪ بالوزن إلى حوالي 0.6٪ بالوزن من الألومينا (Al2O3) ، وحوالي 0.6٪
بالوزن إلى حوالي 34٪ بالوزن من أكسيد الكالسيوم (CaO) ، حوالي 0.01٪ بالوزن إلى حوالي 0.04٪
بالوزن من أكسيد الصوديوم (Na2O) ، حوالي 0.05٪ بالوزن إلى حوالي 0.5٪ بالوزن من أكسيد البوتاسيوم
(K2O) ، حوالي 0.01٪ بالوزن من ثاني أكسيد التيتانيوم (TiO2) ، حوالي 0.1٪ بالوزن إلى حوالي 0.25٪
بالوزن من أكسيد الحديديك (Fe2O3) وحوالي 0.3٪ بالوزن إلى حوالي 38٪ بالوزن من أكسيد المغنيسيوم (MgO).
8. تكوين عنصر الحماية 7 ، حيث تتكون مجموعة المواد الخام لتحضير تكوين الرخام الصناعي من حوالي 30٪ بالوزن
إلى حوالي 66٪ بالوزن من السيليكا ، وحوالي 9٪ بالوزن إلى حوالي 62٪ بالوزن من الحجر الجيري ، وحوالي 3٪ بالوزن إلى حوالي 9٪ بالوزن من الطين ، وحوالي 0٪ بالوزن إلى حوالي 31٪ بالوزن مغنسيت ، وحوالي 1٪ بالوزن إلى
حوالي 10٪ بالوزن فوسفات وحوالي 0٪ بالوزن إلى حوالي 8٪ بالوزن فلورسبار.